怎樣看待三相異步電機軸斷裂的見解？
三相異步電機斷軸常見故障經常發生，在應用電機時，斷軸的部位大部分集中化在軸的伸根處、滾動軸承根處、帶震幅板的尾端板軸上。因此電機軸的毀壞是因為生產商或客戶的不合理應用導致的？大家一起來看看引入電機軸斷裂的緣故。
一、安裝不合理：
(1)三相異步電機與被拖機器設備軸力，導致電機承擔過大的軸向荷載，后導致脆性斷裂。電機轉動時，軸在每個方位受扭曲形變，后導致電機斷軸，斷軸部位一般在滾動軸承周邊。
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運作中的機器設備和三相異步電機震動過大
(1)假如三相異步電機固定不動不穩固，在聲卡機架上運作，全部基本不穩定，運作的時候會搖晃，導致電機傳動帶支撐力不穩定，有時候支撐力交流會毀壞軸。
軸生產加工地應力槽不符合規定
這個問題大多數產生在軸拓寬的根處。很多案例研究說明，軸伸根處R角的解決不標準，導致該部位應力。電機運作時，遭受軸頸和軸向交替變化地應力的危害，導致斷裂。
四、軸設計方案自身的缺點
假如軸直徑忽然轉變，也是導致斷裂的緣故，但難題相對性較小，電機設計標準中會出現有關規定。
總而言之，斷軸是一個非常復雜的難題，不論是電機生產商或是客戶都需要留意這個問題，以防止這類難題的產生。
